2 Goulede rond en 2 gewone ronde lagers U-Joint Hardheid Voordeel Toepassing

De hardheidscijfer van 2 gegroefd rond en 2 gewone ronde lagers U-gewricht bereikt 58-64HRC, een materiaal met een hoog hardheid, dat de weerstand en de vermoeidheidsweerstand aanzienlijk kan verbeteren. Het stalen materiaal met hoge hardheid legering maakt 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint in staat om de slijtage van het oppervlak effectief te verminderen en een lage wrijvingscoëfficiënt te behouden onder werkomgevingen met hoge lading en snelle rotatie. Een dergelijk ontwerp verbetert niet alleen de impactweerstand en vermoeidheidsweerstand, maar verlengt ook de levensduur van de componenten. In auto's bijvoorbeeld, zware machines of agrarische machines, worden 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-gewrichten vaak onderworpen aan hoge belastingen en frequente trillingen en schokken. Door middel van een hoge hardheidsbehandeling, kan 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers u-joint lang onder deze barre omstandigheden werken, waardoor fouten worden veroorzaakt door vermoeidheidsschade of oppervlakteverslijtage. In vergelijking met producten met lage hardheidsmaterialen kunnen universele gewrichten bestand zijn tegen een grotere werkdruk en langere werkcycli, de frequentie van onderhoud en vervanging verminderen en dus de bedrijfskosten aanzienlijk verlagen.
In het transmissiesysteem moeten de lagers van het universele gewricht bestand zijn tegen continue wrijving, impact en belastingveranderingen in langdurige werking. Traditionele materialen kunnen warmte genereren als gevolg van wrijving tijdens het gebruik, wat resulteert in een verminderde efficiëntie van apparatuur, terwijl materialen met hoge hardheid deze problemen effectief kunnen verminderen. Het hoge-hardheid legeringsstaal (zoals 20Crmnti, 20Crmo, SCM415, enz.) Gebruikt in het universele gewricht heeft de oppervlaktehardheid en slijtvastheid sterk verbeterd door een geoptimaliseerd warmtebehandelingsproces.
Vanwege de lage wrijvingscoëfficiënt kan de 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint een hoge transmissie-efficiëntie tijdens het bedrijf behouden en onnodig energieverlies verminderen. In langdurige toepassingen met een hoge lading zorgt de slijtvastheid van het universele gewricht voor de stabiele stroomoverdracht, die niet alleen de bedrijfsefficiëntie van het totale systeem verbetert, maar ook het energieverspilling veroorzaakt door slijtage vermindert. Dit is vooral belangrijk voor mechanische apparatuur die een hoge efficiëntie en hoge stabiliteit vereist, zoals bouwmachines, bedrijfsvoertuigen, landbouwmachines, enz.

De 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint wordt vaak onderworpen aan vermoeidheidsdruk in een vaak trillende werkomgeving met een hoge lading. Materialen met een hoge hardheid hebben een sterke vermoeidheidsweerstand en kunnen niet weerstaan op langdurige werkbelastingen zonder structurele schade. Wanneer het wordt onderworpen aan langdurige koppeltransmissie en snelle rotatie, kan staal met hoge hardheidslegering de uitbreiding van scheuren en de vorming van micro-schade effectief voorkomen, waardoor de levensduur van het gehele universele gewricht wordt verlengd. Als je het materiaal van het universele gewricht als voorbeeld neemt, worden legeringsstaals zoals 20CRMO en 8622H gebruikt. Deze materialen zijn niet alleen veel hardheid, maar hebben ook uitstekende vermoeidheidsweerstand. In zware machines en hoogfrequente werkomgevingen kan het universele gewricht de langdurige stabiele werking handhaven door de combinatie van geoptimaliseerd ontwerp en materialen met een hoge hardheid, waardoor het falen van componenten of het afsluiten van het systeem wordt veroorzaakt door vermoeidheid.

De hardheid en slijtvastheid van het universele gewricht worden niet alleen weerspiegeld in de sterkte van het materiaal, maar ook in zijn uitstekende corrosieweerstand en weerstand van hoge temperaturen. Oppervlakte-coatings (zoals heldere zwarte coatings, fosfatiebehandelingen, enz.) Versterken het anti-corrosievermogen van het product, waardoor het de invloed van chemische erosie, zoutspray, vochtigheid en andere factoren in de externe omgeving kan weerstaan. Dit is cruciaal voor mechanische apparatuur die lange tijd wordt blootgesteld aan harde omgevingen, vooral in industrieën zoals de auto -industrie, agrarische machines en mariene engineering. Bovendien heeft het legeringsmateriaal dat in U-Joint wordt gebruikt een goede weerstand op hoge temperatuur en kan het een goede hardheid en stabiliteit in de omgeving met hoge temperatuur behouden. Vooral in de gelegenheden waar de motor, het transmissiesysteem en andere componenten bij hoge temperatuur werken, kan U-Joint zijn hoge hardheid en slijtvastheid behouden, verzachting en slijtage van materialen als gevolg van overmatige temperatuur vermijden en dus zorgen voor de langdurige en efficiënte werking van de componenten.

Naast het gebruik van stalen materialen met hoge hardheid legering, speelt het oppervlaktebehandelingsproces van 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint ook een sleutelrol. Door middel van heldere zwarte coating- en fosfatenbehandeling, 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint verhoogt niet alleen de corrosieweerstand verder, maar verbetert ook zijn antioxidantcapaciteit. In sommige extreme werkomgevingen (zoals vochtig, marien klimaat, omgeving die corrosieve chemicaliën bevat, enz.), Kan de oppervlaktecoating de erosie van vocht en chemicaliën voorkomen en de stabiliteit op lange termijn en hoge prestaties van de componenten behouden. Dit oppervlaktebeschermingsontwerp maakt 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint in staat om lange tijd stabiel te werken, zelfs in een hoge vochtigheid, een hoog zoutgehalte of een hoge corrosieomgeving. Voor mechanische apparatuur die moet werken in buitenomgevingen of speciale plaatsen zoals offshore-platforms, verbetert de oppervlaktebehandelingstechnologie van 2 gegroefde ronde en 2 gewone ronde lagers U-Joint zijn aanpassingsvermogen en betrouwbaarheid aanzienlijk verbeterd.