Controleer precies de microstructuur, gegroefd rond en gewone ronde lagers U-Joint's uitstekende vermoeidheidsweerstand in harde omgevingen

De microstructuur van een materiaal heeft direct invloed op zijn mechanische eigenschappen, met name vermoeidheidsterkte en impact taaiheid. In het traditionele productieproces van lagers en koppelingen gaat de toename van hardheid en sterkte meestal gepaard met een afname van de taaiheid, waardoor het product vatbaar maakt voor kraken of breken onder hoge belasting of frequente impactomgevingen. Om dit probleem op te lossen, heeft Zhejiang Weigang -technologie de microstructuur van de 2 gegroefd rond en gewone ronde lagers U-gewricht reeks producten.

Door een fijne controle van het warmtebehandelingsproces heeft Zhejiang Weigang-technologie de korrelstructuur van het materiaal met succes aangepast, de organisatie en de samenstelling van het metaal geoptimaliseerd en de vermoeidheidssterkte van het product onder hoogbelaste werkomstandigheden verder verbeterd. In het traditionele warmtebehandelingsproces kan de korrelstructuur van het materiaal ongelijk zijn, waardoor het gemakkelijk is om vermoeidheidsscheuren te produceren wanneer het wordt onderworpen aan periodieke stress. Zhejiang Weigang -technologie optimaliseert het warmtebehandelingsproces om de korrelstructuur uniformer te maken en de algehele vermoeidheidsweerstand van het materiaal te verbeteren. Het product met geoptimaliseerde microstructuur kan bestand zijn tegen langdurige werkomstandigheden met hoge laden en hoge impact en kan zijn uitstekende prestaties tijdens het gebruik op lange termijn behouden, waardoor storingen van apparatuur worden veroorzaakt door vermoeidheidsschade.

Voor apparatuur met hoge belasting en hoge snelheid is impact een van de onvermijdelijke werkomstandigheden, vooral in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie en constructie, waar mechanische onderdelen vaak moeten omgaan met onmiddellijke enorme impactkrachten. Deze effecten zullen enorme stress veroorzaken op de koppelingen en lagers in het transmissiesysteem, waardoor vermoeidheidsscheuren of vervorming worden veroorzaakt en uiteindelijk de normale werking van de apparatuur beïnvloeden. Om deze uitdaging aan te gaan, heeft Zhejiang Weigang-technologie de microstructuur van 2 gegroefde ronde en gewone ronde lagers U-Joint speciaal geoptimaliseerd om de impactweerstand te verbeteren.

Tijdens het optimalisatieproces van de microstructuur gebruikte het bedrijf geavanceerde warmtebehandelingstechnologie om de organisatie van het materiaal nauwkeurig te regelen, waardoor het materiaal een sterkere impactweerstand heeft. In de geoptimaliseerde microstructuur zijn de deeltjes van het materiaal dichter gerangschikt en zijn de korrelgrenzen soepeler, waardoor het materiaal effectief externe krachten kan verspreiden en absorberen wanneer het impact ondervindt, waardoor de externe impactkracht direct op het kerndeel werkt, waardoor het risico op scheuren en schade wordt verminderd. De geoptimaliseerde structuur verbetert ook effectief de plasticiteit van het materiaal, waardoor het product een goede taaiheid onder hoge impactkracht kan behouden, waardoor de langdurige en stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.

Naast het verbeteren van vermoeidheidsweerstand en impactweerstand, heeft Zhejiang Weigang-technologie ook de algehele transmissie-efficiëntie van 2 gegroefde ronde en gewone ronde lagers U-Joint verbeterd door de microstructuur te optimaliseren. In industriële apparatuur is de bedrijfsefficiëntie van het transmissiesysteem direct gerelateerd aan de algehele productie -efficiëntie. De optimalisatie van de productmicrostructuur verbetert de mechanische eigenschappen van het materiaal, vermindert wrijving en energieverlies en verbetert de bedrijfsefficiëntie van het transmissiesysteem.
Het oppervlak van de 2 gegroefde ronde en gewone ronde lagers U-Joint na microstructuuroptimalisatie is soepeler, de wrijvingscoëfficiënt wordt effectief verminderd en minder warmte wordt gegenereerd tijdens werking, waardoor schade wordt vermeden aan componenten veroorzaakt door oververhitting. Bovendien kan het geoptimaliseerde materiaal, wanneer onderworpen aan druk en impact, gelijkmatiger stress verspreiden, de lokale slijtage verminderen en de langdurige soepele werking van de koppeling en lager garanderen.

De microstructuuroptimalisatie van de 2 gegroefde ronde en gewone ronde lagers U-Joint-series van producten wordt vooral weerspiegeld in zijn vermogen om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan complexe werkomstandigheden. Of het nu gaat om een hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en een zeer corrosieve werkomgeving, of een hoge belasting, hoge snelheid en hoogfrequente bedrijfstoestand, het geoptimaliseerde product kan een stabiele prestaties op lange termijn opleveren.
In een hoge temperatuuromgeving kan de geoptimaliseerde microstructuur effectief verzachten of vervorming van het materiaal vermijden, waardoor het nog steeds een hoge hardheid en hoge sterkte onder extreme omstandigheden kan behouden en zich kan aanpassen aan hoge temperatuuromstandigheden zoals metallurgie en staal; In lage temperatuur of extreem koude omgeving verbetert de geoptimaliseerde structuur de taaiheid van het materiaal en vermijdt de brosheid van het materiaal bij lage temperatuur, waardoor de betrouwbaarheid van het product onder extreme klimatologische omstandigheden wordt gewaarborgd; In de corrosieve omgeving helpt de geoptimaliseerde microstructuur om microscheuren op het oppervlak van het product te verminderen, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd en de levensduur van het product wordt verlengd.

Deze microstructuuroptimalisatie voldoet aan de diverse behoeften van verschillende industrieën voor transmissie-accessoires, zodat de 2Grookte ronde en gewone ronde lagers U-Joint-serie veel kunnen worden gebruikt in mijnbouwmachines, metallurgische apparatuur, automobielproductie, ruimtevaart, zware machines en andere velden.