Taal
Geoptimaliseerd ontwerp van U-Joint met 4 gewone ronde lagersproducten
Een van de kernoptimalisaties van de U-gewricht met 4 gewone ronde lagers is het gebruik van vier lagers om de efficiëntie van de belastingverdeling te maximaliseren. Elk lager is precies gerangschikt in verschillende delen van het universele gewricht om de axiale en radiale belastingen tijdens het transmissieproces gelijkmatig te delen. Met deze optimalisatie kan het universele gewricht een lage wrijvingscoëfficiënt en temperatuurstijging bij hoge snelheden behouden, waardoor een efficiënte stroomoverdracht zorgt. Universele gewrichten van verschillende groottes (zoals WGAX1, D = 23,820 mm, L = 61,30 mm en WGAX7, D = 30.180mm, L = 92,08 mm) tonen aanpassingsvermogen onder verschillende belastingvereisten, en de lagermaat en het aantal worden dienovereenkomstig aangepast om een uitstekende stabiliteit te behouden onder grotere ladingen. Voor toepassingen met een hoge lading (zoals WGAX7) vermijdt het vierdragende ontwerp effectief overmatige slijtage van een enkele lager, terwijl de impact en seismische weerstand wordt verbeterd, waardoor het universele gewricht lang stabiel werkt in een meer veeleisende werkomgeving. Vergeleken met traditionele tweedragende of drie-dragende ontwerpen, verbetert deze optimalisatie de algehele duurzaamheid van het product aanzienlijk, vooral onder complexe dynamische belastingsomstandigheden.
De precisiebewerking van U-Joint met 4 gewone ronde lagers is een ander hoogtepunt van het geoptimaliseerde ontwerp. Alle afmetingen van het product worden strikt vervaardigd in overeenstemming met de ontwerpnormen om ervoor te zorgen dat de precieze matching -eisen kunnen worden bereikt tijdens de montage en de werking. Als voorbeeld WGAX2 (D = 27.000 mm, L = 74,60 mm) als voorbeeld, regelt het product nauwkeurig elke sleutelparameter tijdens het productieproces, zodat de universele gewricht nauwelijks trilt of onstabiel is bij het roteren. Precisiebewerking kan effectief onevenwichtige werking veroorzaken veroorzaakt door montagefouten of onjuiste dimensies, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd. Bovendien worden U-Joint-producten ook strikt gecontroleerd om de bijpassende nauwkeurigheid van lagers en lagerstoelen te waarborgen. Dit zeer nauwkeurige ontwerp stelt het universele gewricht in staat om een goede stabiliteit te behouden tijdens langdurige werking, vooral bij hoge snelheden, die de extra spanning en slijtage veroorzaakt door ongelijke belastingen of slechte matching kunnen minimaliseren.
Om zich aan te passen aan harde werkomgevingen, maakt U-Joint met 4 gewone ronde lagers gebruik van hoogwaardige legeringsstaalmaterialen zoals GU400, GU1100, GU2200, enz. Deze materialen hebben aanzienlijke voordelen in sterkte, hardheid en slijtvastheid. GU400 (vaak gebruikt in het WGAX1 -model) is bijvoorbeeld een legeringsstaal met hoge slijtvastheid en treksterkte, geschikt voor hoge belasting en frequente impact werkende gelegenheden; Terwijl GU2200 (gebruikt in WGAX7) meer geschikt is voor toepassingen in hoge temperatuur en harde omgevingen, en bestand is tegen hogere mechanische stress en temperatuurschommelingen. De selectie van deze materialen stelt U-Joint in staat om niet alleen goed te presteren onder normale werkomstandigheden, maar ook om lang stabiel te werken in extreme omgevingen. In landbouwmachines, zware vrachtwagens en bouwmachines bijvoorbeeld, kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van het universele gewricht de frequentie van onderhoud en vervanging aanzienlijk verminderen en de bedrijfskosten verlagen.
Naast stalen materialen van hoogwaardig legering, gebruikt U-Joint met 4 gewone ronde lagers ook geavanceerde warmtebehandelingsprocessen (zoals blussen en temperen) om de hardheid en slijtvastheid verder te verbeteren. Deze warmtebehandelingstechnologie stelt het universele gewricht in staat om stabiele prestaties te handhaven onder omgevingen op hoge temperatuur en hoge belasting, vooral in interne verbrandingsmotoren en zware industriële apparatuur, die de problemen veroorzaakt door thermische expansie effectief kunnen verminderen. Bovendien is oppervlaktebehandelingstechnologie ook een belangrijk onderdeel van het geoptimaliseerde ontwerp van universele gewrichten. Door processen zoals oppervlaktechroomplaten en spuiten, kan de corrosieweerstand van het product worden verbeterd om de erosie van het product te voorkomen door externe omgevingen zoals zoutspray en chemicaliën. Dit is vooral belangrijk voor apparatuur die in mariene omgevingen of warme en vochtige omgevingen werkt.
De specificaties en ontwerpen van vier dragende universele gewrichten zijn zeer rijk en geschikte modellen kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende belastingvereisten en ruimtevereisten. WGAX4 (d = 27.010mm, l = 74,60 mm) en WGAX6 (d = 27.000 mm, l = 81,76 mm) zijn bijvoorbeeld ontworpen voor middelgrote ladingen en lange werkcycli, terwijl WGAX7 (d = 30,180 mm, l = 92.08 mm) wordt aangepast voor zware toepassingen. Met de diversiteit van grootte en ontwerp kan het product op grote schaal worden gebruikt in meerdere industrieën zoals landbouw, auto's en bouwmachines om aan de behoeften van verschillende werkomgevingen te voldoen.
