Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (formerly Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Parts Co., Ltd.) was founded in 1997, located in Qianjiang River, Ningwei Town covers an area of 15,000 square meters, producing "wave" (LB) universal joints, bearings and other auto parts, with the "market-oriented, customer-driven, technology-based" business policy, the implementation of ISO9001 national quality system standards, product quality excellence. - Volg het kwaliteitssysteemstandaard ISO9001: 2008 in 2014. --- Bijgewerkt in 2018 om het kwaliteitssysteemstandaard IATF16949: 2016 te implementeren --- zijn naam gewijzigd in Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. In september 2018 verhuisde naar nr. 77, Qihang Road, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City, het bedrijf bestrijkt een oppervlakte van 43.000 vierkante meter, met een jaarlijkse productie van 4,50-5,5 miljoen U-gewrichten. 6 Productielijn van Forge Equipment, CNC-draaibanken is meer dan 50 sets, meer dan 60 sets slijpmachines, verschillende geautomatiseerde machines en apparatuur, 6 nieuwe smeedlijnen, 2 assemblagelijnen, enz., Na de bedrijfsfilosofie van "High-startpuntinvestering, hoog-nauwkeurige apparatuur, hoog-niveau-talenten, hooggeplaatste producten", en bij de binnenlandse en buitenlandse marktuitbreiding.
Neem contact met ons op voor gratis overleg en we laten u weten hoeveel uw project kan kosten, wat zou het omvatten en hoeveel het zou duren. We zijn er altijd voor je.
1. Precisieproductie en materialen van hoge kwaliteit
De stabiliteit van Teruggroef rond lagers u-joint is te wijten aan het precieze productieproces en de selectie van hoge kwaliteit. Als kerncomponent zijn ronde lagers meestal gemaakt van hoogwaardig en high-wear-resistente legeringsmaterialen, zoals roestvrij staal en chroomstaal. Deze materialen zullen strikte kwaliteitscontrole en precisieverwerking ondergaan om de gladheid en precisie van het lageroppervlak te waarborgen, waardoor wrijving en slijtage tijdens rotatie worden verminderd en de algehele stabiliteit en duurzaamheid worden verbeterd. Het universele gezamenlijke gedeelte maakt ook gebruik van geavanceerde productietechnologie en materialen van hoge kwaliteit om de flexibiliteit en betrouwbaarheid onder complexe werkomstandigheden te waarborgen. Door precieze assemblage en debuggen heeft de samenwerking tussen het universele gewricht en het lager extreem hoge precisie bereikt, waardoor de stabiliteit van de gehele component verder wordt verbeterd.
2. uniek structureel ontwerp
Het unieke structurele ontwerp van ronde lagers van de ruggroef U-Joint is ook een belangrijke garantie voor de hoge stabiliteit. Het ontwerp van de ronde lager zelf heeft een uitstekende belastingdragende capaciteit en rotatiestabiliteit. De renbaan tussen de binnen- en buitenringen is redelijk ontworpen, en de rollende elementen kunnen de belasting gelijkmatig verdelen en dragen, waardoor de problemen van stressconcentratie en lokale slijtage effectief kunnen worden vermeden. Het ontwerp van de universele gewricht maakt het mogelijk dat de verbindingsonderdelen in meerdere richtingen worden aangepast zonder zich zorgen te maken over onderbreking of instabiliteit van stroomoverdracht. Deze flexibiliteit verbetert niet alleen het aanpassingsvermogen van mechanische apparatuur, maar verbetert ook verder de stabiliteit van de lagerassemblage door belastingen te verspreiden en de impact te verminderen.
3. Slimme toepassing van het ontwerpen van achterste groef
Het achterste groefontwerp is een hoogtepunt van de achterste groeflagers U-Joint en een van de belangrijkste factoren voor de hoge stabiliteit. De aanwezigheid van de achtergroef biedt extra ondersteuning en bevestigingspunten voor de lagerassemblage, wat helpt om verplaatsing en schudden veroorzaakt door trillingen of impact te verminderen. De achterste groef kan ook worden gebruikt als een installatielocatie voor afdichtingen om te voorkomen dat onzuiverheden zoals stof en vocht het lager betreden, waardoor de goede werkomgeving en de prestaties worden gehandhaafd. Het aangepaste ontwerp van de Back Groove biedt ook meer flexibele opties voor verschillende applicatiescenario's. Gebruikers kunnen de vorm, grootte en positie van de achterste groef aanpassen aan de werkelijke behoeften om precieze matching te bereiken met andere componenten en speciale functionele vereisten. Deze flexibiliteit verbetert niet alleen de bruikbaarheid van de lagerassemblage, maar verbetert ook verder de algehele stabiliteit ervan.
4. Strikte kwaliteitscontrole en testen
De hoge stabiliteit van de ronde lagers van de achterste groef U-Joint is ook onafscheidelijk van strikte kwaliteitscontrole en testen. Tijdens het productieproces volgt elke link strikte kwaliteitsnormen en procesvereisten om de beste kwaliteit en prestaties van het product te garanderen. Het product moet ook meerdere tests en inspecties ondergaan, waaronder rotatieprestatietest, laadcapaciteitstest, afdichtingsprestatietest, enz., Om ervoor te zorgen dat het een uitstekende stabiliteit kan vertonen in werkelijke toepassingen.
1. Uitstekende belastingdragende capaciteit
Teruggroef rond lagers u-joint heeft een uitstekende belastingdragende capaciteit vanwege het hoogwaardig materiaal en een precieze productieproces. Het ronde lagergedeelte is gemaakt van hoogwaardige legeringsmaterialen en is nauwkeurige warmte behandeld en oppervlak verwerkt om de hoge hardheid en slijtvastheid te garanderen. Deze materiaalselectie- en verwerkingsmethode stelt het lager in staat om een stabiele bedrijfstoestand onder zware belastingomstandigheden te behouden en is niet gevoelig voor vervorming of schade. Het ontwerp van het universele gewricht maakt het mogelijk om de verbindingsonderdelen in meerdere richtingen te aanpassen, waardoor de belasting verder wordt verspreid en de totale belastingdragende capaciteit wordt verbeterd.
2. Flexibele hoekaanpassing
Een ander belangrijk kenmerk van Back Groove Round Lagers U-Joint is de flexibele hoekaanpassingsmogelijkheden. Het universele gezamenlijke gedeelte neemt een speciaal structureel ontwerp aan, waarmee de verbindingsonderdelen vrij binnen een bepaald bereik kunnen draaien zonder zich zorgen te maken over hoekbeperkingen of onderbrekingen voor stroomoverdracht. Deze flexibiliteit verbetert het aanpassingsvermogen en de betrouwbaarheid van mechanische apparatuur aanzienlijk, waardoor de apparatuur een stabiele bedrijfstoestand kan behouden in een complexe en veranderende werkomgeving. De flexibiliteit van hoekaanpassing vergemakkelijkt ook de installatie en het onderhoud van de apparatuur, waardoor de moeilijkheid en de werkingskosten worden verminderd.
3. Uniek achterste groefontwerp
Het achterste groefontwerp van achterste groef ronde lagers U-Joint is een hoogtepunt van de functionele kenmerken. Het bestaan van de achterste groef biedt niet alleen extra ondersteuning en fixingpunten voor de lagerassemblage, verbetert de algehele stabiliteit, maar biedt ook de mogelijkheid voor installatie, afdichting of speciale samenwerking met andere componenten. De Back Groove kan worden aangepast aan de specifieke behoeften om aan de specifieke vereisten van verschillende toepassingsscenario's te voldoen. Dit ontwerp verbetert niet alleen de bruikbaarheid van de lagerassemblage, maar biedt ook een sterke garantie voor de stabiele werking onder specifieke werkomstandigheden.
4. Precisie -productieproces
Het productieproces van Back Groove Round Lagers U-Joint is ook lovenswaardig. Tijdens het productieproces volgt elke link strikte kwaliteitsnormen en procesvereisten om de beste kwaliteit en prestaties van het product te garanderen. Van materiaalselectie, verwerking tot montage en inbedrijfstelling, elke link wordt zorgvuldig ontworpen en strikt gecontroleerd om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de lagerassemblage te waarborgen. Dit precisie -productieproces verbetert niet alleen de prestaties van het product, maar verlengt ook de levensduur van het services en verlaagt de onderhoudskosten van de gebruiker.
5. breed scala aan applicatievelden
Vanwege de uitstekende functionele kenmerken wordt u-joint u-joint in veel gebieden op veel gebieden op veel gebieden gebruikt. In de auto -industrie wordt het veel gebruikt in transmissiesystemen, ophangsystemen en apparaten voor vermogensuitvoer, waardoor de stabiele werking van voertuigen onder verschillende wegomstandigheden wordt gewaarborgd; Op het gebied van technische machines voert het de belangrijke taak uit om een groot koppel te verzenden en zware belastingen te dragen, waardoor stabiele stroomondersteuning wordt geboden voor zwaar materieel zoals graafmachines en laders; In het ruimtevaartgebied biedt het sterke garanties voor de veilige vlucht en een precieze controle van vliegtuigen met zijn hoge precisie en hoge betrouwbaarheid, en het speelt ook een belangrijke rol in precisiemachine -tools, automatiseringsapparatuur, industriële robots en andere velden.